电动车汽车锂电池组装修理培训

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三元锂电池为正极材料，石墨为负极材料，锂离子电池预充电阶段石墨负极表面形成固体电解质膜(SEI)，SEI能产生08V左右的电位，SEI能让离子渗透，但不允许电子通过，所以形成一定厚度后，电解液会进一步分解，形成后形成的SEI膜结构致密，孔隙小，电池老化，有利于SEI结构重组，形成疏松的多孔膜，提高锂电池性能。

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针对不同的电池体系，三元正极/石墨负极锂电池、磷酸铁锂正极/石墨负极锂电池或钛酸锂负极电池都需要针对材料特性和锂电池特性进行针对性的测试。

其生产过程分为三个阶段：前电极的制造、中芯的封装和后电池的激活。电池的活化阶段是为了激活电池中的活性物质和电解质，稳定其电化学性能而设计的。活化过程包括充填、合成、老化、定容等。预充成型的目的是对正负极材料进行前几次充放电，活化材料，使材料处于最佳使用状态。老化有几个主要目的。第一，使电解质渗入电池，有利于电池性能的稳定；第二，在正、负相互作用的材料老化后，能加速气体的产生，电解质分解等副作用，使锂电池电化学性能迅速稳定；第三，在锂电池一致筛选后一段时间内老化。储层形成后，岩心电压不稳定，测量值有偏差。随着年龄的增长，核心电压和内阻更加稳定，更容易筛选到高一致性的电池。

锂电材料的性能受两个主要因素的影响：老化温度和老化时间。此外，电池在老化时是否开启密封也很重要。开孔，现场湿度老化后控制密封。如果高温老化，最好在密封后再老化。对于不同的电池系统，需要对三元正图石墨负锂电池、磷酸铁锂正图石墨负锂电池、钛酸锂负锂电池或锂阳极锂锂锂锂锂阳极电池的材料和锂电池特性进行专门测试。通过试验设计，研究了锂电池的容量差、内阻差及压降特性，确定了其最佳老化体系。

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三元或磷酸铁锂正极/石墨型锂电池

三元锂电池为正极材料，石墨为负极材料，锂离子电池预充电阶段石墨负极表面形成固体电解质膜(SEI)，SEI能产生0.8V左右的电位，SEI能让离子渗透，但不允许电子通过，所以形成一定厚度后，电解液会进一步分解，形成后形成的SEI膜结构致密，孔隙小，电池老化，有利于SEI结构重组，形成疏松的多孔膜，提高锂电池性能。三元/石墨锂电池常温老化时间一般为7~28天，但也有厂家采用高温老化制度，老化时间为1~3天，即高温范围为38~50c。热老化只是缩短整个生产周期，目的是使正极、负极、膜片、电解液等化学反应完全平衡，使锂电池更稳定。

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钛酸锂负极锂离子电池。

俗称钛酸锂电池，阴极是钛酸锂电池，阳极材料主要是三元、钴酸锂等材料。与石墨负极电池不同的是，锂钛酸锂的嵌入电位为1.55V(与锂金属相比)，高于SEI形成的0.8V，所以固体电解质膜(SEI)在充放电时也不会形成枝形锂，安全性更高。也就是说，在钛酸锂的充电过程中，电子和电解质不断发生反应，产生副产物，如氢，CO,CH4,C2H4等气体，造成电池鼓包。钛酸锂的胀形问题主要取决于材料性能的变化。如材料表面包复，改变粒径分布，寻找合适的电解液等。另外，通过优化充填、处理和老化体系，可适当减轻钛酸锂的鼓包现象。锂离子电池一般采用高温老化，老化温度在40℃-55℃之间，老化时间1~3天，老化后需要负压排气。排气后可有效地抑制钛酸锂电池的膨胀问题，提高循环寿命。

无论哪种系统，电池的老化都是一个重要的过程。锂电的老化是锂电池的损耗和破坏，但实际上是一种筛选一致性高的电池，去除有害物质的有效方法。只需老化，即可选择适合包装的锂电池，延长电动工具使用寿命。

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